ساخت تابلو برق در قزوین با کیفیت رقابتی

الکترونت سازنده تابلو برق در قزوین با بیش از 25 سال تجربه در زمینه ساخت تابلو برق صنعتی با دارا بودن کارخانه ساخت تابلو برق مجهز به تجهیزات و ابزارآلات تخصصی و بهره مندی از مهندسان برق و تکنسین‌های ماهر توانایی طراحی، مونتاژ و ساخت انواع تابلو برق صنعتی را دارد. همچنین این شرکت در تولید تابلو برق و مراحل ساخت تابلو برق از استانداردهای ملی و بین المللی بهره میگیرد. برای سفارش ساخت انواع تابلو برق در قزوین با کیفیت رقابتی و قیمت مناسب با کارشناسان فروش گروه فنی مهندسی الکترونت تماس حاصل فرمایید.

از جمله مزایای سفارش ساخت تابلو برق صنعتی به شرکت الکترونت به شرح زیر است:

گارانتی 12 تا 18 ماه

خدمات پس از فروش

تست و کنترل کیفیت تابلو برق

بهره گیری از استانداردهای ملی و بین المللی در ساخت تابلو برق 

مشاوره رایگان

تحویل فوری

در ادامه معرفی خدمات ساخت تابلو برق الکترونت نحوه سفارش خرید تابلو برق صنعتی از الکترونت و نحوه محاسبه قیمت تولید تابلو برق را شرح می‌دهیم.

انواع تابلو برق صنعتی در کارخانه الکترونت

در کارخانه الکترونت، تابلو برق صنعتی بسته به نوع و کاربرد آن ساخته میشود. در ادامه لیست انواع تابلو برق صنعتی که در کارخانه الکترونت تولید میشوند را آورده ایم:

تابلوهای فشار ضعیف

تابلوهای فشار متوسط

ساخت تابلو برق پیانویی

ساخت تابلو برق دیزل ژنراتور

ساخت تابلو برق بانک خازنی

تابلو برق کشویی

تابلو برق های طرح ریتال

طراحی و ساخت تابلو PLC

تابلو دیواری

ساخت تابلو برق استیل

تابلوهای کشویی فشار متوسط

تابلو های ایستاده بارانی

مراحل تولید و ساخت تابلو برق صنعتی در الکترونت

مرحله1: طراحی و مهندسی ساخت

مرحله 2: ساخت بدنه تابلو برق در کارخانه الکترونت

مرحله 3: مونتاژ اجزای تشکیل دهنده تابلو برق صنعتی

مرحله 4: تست و آزمایش در کارخانه الکترونت

مرحله 5: کنترل کیفیت و ارایه گواهی کارخانه‌­ای

مرحله 6: بسته‌بندی

در ادامه هر کدام از مراحل ساخت تابلو برق در کارخانه الکترونت را بصورت کامل شرح می‌دهیم.

مرحله 1: طراحی و مهندسی ساخت تابلو برق صنعتی

در این مرحله، با توجه به مدارک طراحی پایه و تفضیلی و نیاز­های طرح، طراحی و مهندسی ساخت تابلو برق صورت می­پذیرد. این کار شامل موارد زیر است:

تعیین نوع تابلو برق

تعیین اندازه تابلو برق

تعیین تجهیزات مورد نیاز تابلو برق

تعیین نحوه سیم­کشی و کابل­‌کشی تابلو برق

مرحله 2: ساخت بدنه تابلو برق در کارخانه الکترونت

بر اساس مدارک ساخت نسبت به آماده‌سازی بدنه اقدام می­گردد و خود شامل مراحل زیر است:

برش

خمکاری

سوراخکاری

جوشکاری

رنگ آمیزی

تزریق فوم

کنترل کیفیت

در ادامه به شرح هر یک می پردازیم:

a-ساخت بدنه تابلو برق-مرحله برش

در این مرحله، ورق آهن یا ورق گالوانیزه با استفاده از دستگاه برش به قطعات مورد نیاز بدنه تابلو برق برش داده می­شود. این قطعات شامل موارد زیر هستند:

شاسی اصلی

پایه ها

شاسی درب ­ها

پنل­‌های بدنه اصلی

درب جلویی

درب پشتی

b-ساخت بدنه تابلو برق صنعتی-مرحله خمکاری

در این مرحله، قطعات برش داده شده با استفاده از دستگاه خمکاری به شکل دلخواه در می­آیند. این کار برای ایجاد استحکام و زیبایی بیشتر بدنه تابلو برق انجام میشود. 

c-ساخت بدنه تابلو صنعتی -سوراخکاری

در این مرحله، حفره‌­های برای نصب تجهیزات و سیم­کشی در بدنه تابلو برق ایجاد می­شوند. این کار با استفاده از دستگاه سوراخکاری (پانچ یا فرز یا CNC) انجام میشود.

d-ساخت بدنه تابلو برق-جوشکاری

در این مرحله، بخش­هایی از بدنه تابلو برق مانند درز خم­ها یا بخش­هایی که باید ثابت باشند با استفاده از دستگاه جوشکاری به یکدیگر متصل می­شوند. این کار برای ایجاد استحکام و یکپارچگی بدنه تابلو برق انجام می­شود.

e-ساخت بدنه تابلو برق صنعتی-رنگ آمیزی

در این مرحله، بدنه تابلو برق با استفاده از رنگ­های صنعتی و به روش­های خاص رنگ آمیزی می­شود. این کار برای محافظت از بدنه تابلو برق در برابر عوامل محیطی انجام می­شود.

f-ساخت بدنه تابلو برق-تزریق فوم

در این مرحله بر روی درب تابلو برق به منظور افزایش درجه حفاظت تابلو (IP) فوم تزریق می‌گردد.در ویدئو زیر نحوه تزریق فوم بر روی ورق نمایش داده شده است. 

g-ساخت بدنه تابلو برق-کنترل کیفیت

در این مرحله، بدنه تابلو برق از نظر کیفیت و ایمنی مورد بررسی قرار می­گیرد. این بررسی شامل موارد زیر است:

اندازه و شکل دقیق قطعات

کیفیت جوشکاری

وجود سوراخ های مناسب

کیفیت رنگ آمیزی و تست ضخامت رنگ

پس از اتمام مراحل ساخت بدنه در کارخانه تابلو سازی تابلو جهت مونتاژ تجهیزات الکتریکی تحویل واحد مونتاژ می­گردد.

مرحله 3: اجزای تشکیل دهنده تابلو برق صنعتی (مونتاژ تابلو برق)

این مرحله خود شامل دو مرحله کلی نصب تجهیزات و سیم­کشی و سیم­بندی تجهیزات می­باشد.

نصب تجهیزات تابلو برق

در این مرحله، تجهیزات مورد نیاز تابلو برق در محل خود نصب می­شوند. این تجهیزات با توجه به نوع تابلو می­تواند شامل موارد زیر باشند:

کانال سیم و کابل و ریل­های قطعات و ترمینال

فن به همراه فیلترها نصب بر روی درب تابلو یا سقف

کلیدها اتوماتیک

فیوزها

رله­‌ها

کنتاکتورها

ترانسفورماتورها

تجهیزات الکترونیکی (مانند VFD , SSD, PLC و Barrier)

منابع تغذیه مانند 24 ولت

ترمینال­ها

…

اجزا تابلو برق شامل تجهیزات داخل تابلو برق مانند کلید اتوماتیک، کنتاکتورها فیوزها و ترمینالها می باشد.

سیم کشی و کابل کشی تابلو برق

در این مرحله، با توجه به نقشه­‌های سیم­بندی، سیم­ها و کابل های تابلو برق به تجهیزات متصل می­شوند. این کار باید با دقت و رعایت استانداردهای ایمنی انجام شود.

مرحله 4: تست و آزمایش کارخانه­‌ای

در این مرحله، تابلو برق بر اساس دستور العمل از پیش تعین شده تست و آزمایش می­شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود. این تست ها شامل موارد زیر هستند:

تست عایقی (اعمال ولتاژ به مدار قدرت مطابق استاندارد مثلاً درتابلو LV ولتاژ تستی برابر با 1000 ولت به مدت یک دقیقه)

تست سیم بندی و استحکام نصب و بررسی نقشه وایرینگ با سربندی انجام شده

تست عملکرد تجهیزات

تست عایقی تابلو برق فشار ضعیف با اعمال ولتاژ به تابلو برق در زمان معین

مرحله 5: کنترل کیفیت و ارایه گواهی کارخانه­‌ای

تست و کنترل کیفیت تابلو برق یک فرآیند حیاتی است که باید با دقت و دانش کافی انجام شود. با انجام تست‌های الکتریکی، مکانیکی، حفاظتی، عملکردی و آزمایشگاهی، می‌توان از کیفیت و عملکرد صحیح تابلو برق اطمینان حاصل کرد و از وقوع حوادث ناگوار جلوگیری نمود. مجموع عملیات تست و کنترل کیفیت در سرفصل جدا صورت می­گیرد که شامل بررسی تمامی مراحل ساخت است که به اجمال به آن می­پردازیم:

استراکچر تابلو: در این بخش ابعاد، ضخامت ورق در قسمت های مختلف، کنترل درب­ها و همچنین درجه حفاظت فیزیکی بر اساس استاندارد (IP) بررسی و تست می­گردد.

رنگ تابلو: بررسی رنگ تابلو از لحاظ ضخامت، لکه و خراشیدگی رنگ در سراسر تابلو

جانمایی تجهیزات: مقایسه جانمایی و محل قرارگیری تجهیزات، لیبل­گذاری تجهیزات با نقشه و بررسی وجود رزرو در حد کافی

کنترل سیم­کشی و سربندی تجهیزات: بررسی رنگ سیم ها و کنترل سربندی تمام اجزاء مطابق نقشه­های اجرایی الکتریکال.

سیم کشی اصلی و باس­بارها: بررسی از نظر سایز ابعادی و رعایت ایمنی قسمت­های برقدار

محافظت و زمین: بررسی سیستم زمین (ارت) تابلو و مطابقت آن با استاندارد و بررسی همبندی­های لازم

ظرفیت تجهیزات وجدول تنظیمات: بررسی سایز انتخابی تجهیزات با نقشه و تنظیم اولیه مقادیر حفاظتی و تایمر­ها

کنترل عمومی قبل از اتصال برق: بررسی نصب لیبل اخطار، بررسی اتصال کابل­های لازم، اطمینان از خاموش بودن کلید ها و…

تست الکتریکی با برق: تست عملکرد همه تجهیزات از جمله چراغ­های سیگنال و روشنایی تابلو

بازرسی نهایی: بررسی نظافت نهایی تابلو، وجود یک کپی از نقشه چون ساخت (As built) داخل تابلو و در نهایت جداکردن کلیه سیم های اضافه تست

مرحله 6: بسته بندی

در این مرحله،شرکت الکترونت تابلو برق‌های تولیدی خود را به‌گونه‌ای بسته‌بندی می‌کند که در برابر ضربه، رطوبت و گردوغبار در زمان حمل‌ونقل محافظت شوند. در این فرآیند ابتدا از فیکس بودن تجهیزات داخلی اطمینان حاصل شده و در صورت نیاز از فوم یا ضربه‌گیر استفاده می‌شود. سپس تابلو با نایلون حباب‌دار یا پوشش ضد رطوبت پوشانده شده و داخل جعبه یا باکس چوبی مقاوم قرار می‌گیرد. در نهایت فضای خالی با ضربه‌گیر پر شده و بسته با برچسب‌های هشدار و حمل با احتیاط پلمب و آماده ارسال می‌شود.

کارگاه ساخت تابلو برق الکترونت

در کارگاه ساخت تابلو برق الکترونت، ما فراتر از یک تولیدکننده ساده عمل می‌کنیم؛ ما معماران جریان برق مطمئن و ایمن برای قلب پروژه‌های شما هستیم. با تکیه بر تیمی از مهندسین مجرب و بهره‌گیری از جدیدترین دانش فنی و تجهیزات روز دنیا، الکترونت متعهد است که انواع تابلوهای برق فشار ضعیف، توزیع، اتوماسیون صنعتی (PLC)، و بانک خازنی را با بالاترین استانداردهای کیفیت و ایمنی (مانند IEC) طراحی و تولید کند. تخصص ما در ارائه راه‌حل‌های سفارشی است، به طوری که هر تابلو دقیقاً مطابق با نیازهای منحصربه‌فرد، شرایط محیطی و مشخصات فنی پروژه شما ساخته شود تا بالاترین سطح بهره‌وری و کاهش خطرات احتمالی را تضمین کند. تابلوهای برق الکترونت، با استفاده از مرغوب‌ترین قطعات و دقت مثال‌زدنی در مونتاژ، دوام و عملکرد بی‌نقص را در طولانی‌مدت به ارمغان  می‌آورند.انواع تابلو برق در کارگاه شرکت الکترونت ساخته می شود مانند تابلو های ایستاده طرح ریتال و انواع تابلوهای دیواری برای محیط داخل و خارج. همچنین امکان ساخت تابلو برق با ویژگی های مشخص همچون درجه حفاظت بالا (IP66) و تابلو برق استیل در کارگاه ساخت تابلو برق الکترونت وجود دارد.

استاندارد ساخت تابلو برق در الکترونت

استاندارد ساخت تابلو برق یک مجموعه از قوانین و مقررات است که برای تولید و ساخت تابلوهای برق صنعتی استفاده می‌شود. این استانداردها به منظور اطمینان از کیفیت و ایمنی تابلوهای برق و همچنین تضمین عملکرد صحیح آنها تهیه شده‌اند. کمیسیون الکتروتکنیک بین‌المللی (IEC) یک سازمان بین‌المللی استاندارد سازی است که استانداردهای جهانی را برای طیف گسترده‌ای از فناوری‌های الکتریکی و الکترونیکی تدوین می‌کند. استانداردهای IEC در ساخت تابلو برق و کنترل نقش بسیار مهمی دارند و اطمینان از ایمنی و عملکرد صحیح تابلوهای برق را فراهم می‌کنند.

محاسبه قیمت تابلو برق صنعتی و اجرت مونتاژ تابلو برق صنعتی

محاسبه قیمت تابلو برق صنعتی سه فاز و تک فاز تمام شده یک تابلو برق بر اساس سه بخش اصلی انجام می‌شود:

قیمت بدنه: این قیمت بسته به نوع تابلو، تکنولوژی ساخت، جنس و ضخامت ورق بدنه و سایز بدنه تابلو برق متفاوت است. هزینه طراحی و مهندسی ساخت نیز در این بخش لحاظ می­گردد.

قیمت تجهیزات: این بخش شامل هزینه تهیه کلیه تجهیزات (شامل کلید و فیوز، کنتاکتور، رله، ترانس، و سایر تجهیزات الکتریکی و مکانیکی که قیمت هر یک از این تجهیزات بر اساس عواملی مانند برند، کیفیت، و توان متفاوت است)، کانال‌های ارتباطی، سیم و کابل، شمش مسی، و تمامی وسایل مصرفی مانند شماره سیم و سرسیم است.

قیمت مونتاژ: مهارت و تجربه مونتاژکار، پیچیدگی مدارهای داخلی تابلو برق و زمان صرف‌شده برای مونتاژ، عوامل اصلی تعیین‌کننده اجرت مونتاژ تابلو برق صنعتی هستند. هرچه تابلو برق پیچیده‌تر باشد، اجرت مونتاژ تابلو برق نیز بالاتر خواهد بود. به طور کلی اجرت مونتاژ تابلو برق صنعتی شامل هزینه نیروی انسانی برای نصب تجهیزات و سربندی آن‌ها، هزینه های تست و کنترل کیفیت، و هزینه بسته‌بندی می­باشد. 

مجموع این هزینه‌ها به همراه اضافات قانونی (بیمه، مالیات)، هزینه­ های سربار و سود سازنده قیمت نهایی تولید تابلو برق در الکترونت را تشکیل می‌دهد.

اجرت نصب تابلو برق صنعتی

اجرت نصب تابلو برق صنعتی در الکترونت به عوامل متعددی بستگی دارد و یک نرخ ثابت برای آن وجود ندارد. عواملی همچون اندازه تابلو برق، پیچیدگی مدارها، نوع تجهیزات مورد استفاده، برند تجهیزات، میزان سفارشی‌سازی، محل نصب و تجربه نصاب، همگی در تعیین هزینه نهایی نقش دارند. به طور کلی، هرچه تابلو برق بزرگ‌تر و پیچیده‌تر باشد و تجهیزات آن از برندهای معتبرتر و گران‌قیمت‌تری استفاده شده باشد، هزینه نصب آن نیز بالاتر خواهد بود.

نصب تابلو برق در مکان‌هایی با دسترسی دشوار یا شرایط محیطی خاص نیز می‌تواند هزینه‌ها را افزایش دهد. شرکت الکترونت علاوه بر طراحی و ساخت تابلو برق های صنعتی، راه اندازی و نصب تابلو برق ها را نیز در پروژه ها انجام میدهند به عبارتی می‌توان گفت که شرکت الکترونت قادر است صفر تا صد کار را بصورت کامل و با قیمت مناسب انجام دهد، کافیست تماس بگیرید.

روش های سفارش به الکترونت، سازنده تابلو برق صنعتی

شرکت الکترونت با سابقه انجام پروژه‌های برق صنعتی جهت رفاه حال مشتریان خود امکان دریافت سفارش تابلو برق به به چند روش فراهم نموده است که در ادامه، به صورت خلاصه توضیح داده می‌شود: 

روش اول: سفارش حضوری

شما می‌توانید با مراجعه حضوری در دفتر الکترونت سفارش خود را ثبت کنید.

روش دوم: سفارش تلفنی 

می‌توانید با تماس تلفنی با الکترونت به تلفن: 91092630 - 021، سفارش خود را ثبت کنید یا از مشاوره رایگان کارشناسان الکترونت بهره ببرید.

روش سوم: سفارش آنلاین

می‌توانید با مراجعه به سایت شرکت  کافیست فرم ثبت سفارش آنلاین را پر کنید تا کارشناسان ما سریع با شما تماس بگیرند.